螺桿冷水機組的運行過程簡介
壓縮過程:
蒸發器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機吸入后,電機通過壓縮機轉子對其施加能量,使制冷劑蒸汽的壓力提高并進入冷凝器;與此同時,制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時也相應提高。
冷凝過程:
由壓縮機來的高壓、高溫制冷劑蒸汽,在冷凝器中通過管內的冷卻水放出熱量,溫度有所下降,同時在飽和壓力(冷凝溫度所對應的冷凝壓力)下,冷凝成為液體。這時,冷卻水因從制冷劑蒸汽中攝取了熱量,其溫度要有所升高。冷卻水的溫度與冷凝溫度(冷凝壓力)直接有關。
節流過程:
由冷凝器底部來的高溫、高壓制冷劑液體,流經節流裝置時,發生減壓膨脹,壓力、溫度都降低,變為低壓、低溫液體進入蒸發器中。
蒸發過程:
低壓、低溫制冷劑液體在蒸發器內從載冷劑(如冷水)中攝取熱量后蒸發為氣體,同時使載冷劑的溫度降低,從而實現人工制冷,蒸發器內的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸入進行壓縮,重復上述壓縮、冷凝、節流、蒸發過程。如此周而復始,達到連續制冷的目的。
油路循環系統:
在壓縮機內部,冷凍油依靠系統的高低壓差,再通過內設油路,分別對軸承和轉子提供潤滑和冷卻。
壓縮機連續排氣過程中,冷凍油會隨著制冷劑氣體一起排出壓縮機,如果排出的冷凍油無法重新回到壓縮機,將可能導致壓縮機失油,嚴重時會損壞壓縮機。回油系統,保證隨制冷劑氣體排出的冷凍油順利回到壓縮機,確保機組安全可靠運行。
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